ప్రధాన లక్షణం:
మొత్తం పంక్తి PLC చే నియంత్రించబడుతుంది, ఆపరేషన్ సులభం మరియు స్థిరంగా ఉంటుంది. ప్రత్యేకమైన ఫార్మింగ్ పద్ధతిని అవలంబించండి, స్క్వేర్ ట్యూబ్ పరిమాణం అవసరాలను తీరుస్తుంది. సులభమైన పైప్ కనెక్షన్ కోసం సాకెట్ మరియు స్పిగోట్ ఇంజెక్షన్ మెషీన్తో కలిసి పనిచేయవచ్చు. కొన్ని భాగాలను మార్చడం ద్వారా, ఎక్స్ట్రాషన్ లైన్ వేర్వేరు గోడ నిర్మాణంతో బహుళ-పొర మరియు విండ్ పైపులను కూడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
కామ్రిజ్ పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన HDPE పైపులు మరియు FR-PP పైపుల ఉత్పత్తి మార్గాల కోసం దేశీయ మరియు అంతర్జాతీయ వనరుల నుండి తాజా సాంకేతికతలను గ్రహిస్తుంది. ఇది 200-3200 మిమీ పెద్ద వ్యాసంతో పారుదల పైపులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. HDPE పెద్ద-వ్యాసం గల బోలొనెస్ వాల్ వైండింగ్ పైప్ మెషీన్ పట్టణ పారుదల వ్యవస్థల యొక్క ప్రధాన స్రవంతి ఉత్పత్తిగా మారుతోంది. ఇది క్రమంగా స్టీల్ పైపులు మరియు సిమెంట్ పైపులను భర్తీ చేస్తుంది.
HDPE పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన బోలొనెస్ వాల్ వైండింగ్ పైప్ మెషీన్ అధునాతన పిఎల్సి కంప్యూటర్ కంట్రోల్ను అవలంబిస్తుంది, మరియు అధిక-సామర్థ్య స్క్రూ మరియు మిశ్రమ అచ్చులో పైప్ ఎక్స్ట్రూడర్, కో ఎక్స్ట్రూడర్, వైండింగ్ ఫార్మింగ్ మెషిన్, కట్టింగ్ మెషిన్ మరియు సంబంధిత సహాయక పరికరాలు ఉన్నాయి. HDPE పెద్ద-వ్యాసం గల బోలొనెస్ వాల్ వైండింగ్ పైప్ మెషీన్ యొక్క లక్షణాలు పెద్ద సామర్థ్యం, అధిక సామర్థ్యం మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్. పూర్తయిన పైపులో అధిక దృ g త్వం, అధిక క్రీప్ నిరోధకత, సులభమైన కనెక్షన్ మరియు ఆర్థిక ఉపయోగం యొక్క లక్షణాలు ఉన్నాయి.
ఈ ఉత్పత్తి రేఖ ఈ క్రింది పైపులను ఉత్పత్తి చేయగలదు: డబుల్ వాల్ ముడతలు పెట్టిన పైపు వైండింగ్ పైపు, డబుల్ వాల్ వైండింగ్ పైపు మరియు ట్రిపుల్ వైండింగ్ పైపు.
లక్షణం
The రెండు పద్ధతులను అవలంబిస్తోంది
సమర్థవంతమైన పనితీరు సమితి
సింగిల్ స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్ అధిక వేగం మరియు అద్భుతమైన ఎక్స్ట్రాషన్ నాణ్యతను సాధిస్తుంది; ప్రత్యేకమైన మిశ్రమ డై డిజైన్ను అవలంబిస్తూ, HDPE పెద్ద-వ్యాసం గల బోలొనెస్ వాల్ వైండింగ్ పైప్ మెషీన్ అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యంతో పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన వైండింగ్ పైపులను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మా కర్మాగారం
పైపు ఏర్పడటానికి ప్రత్యేకమైన వైండింగ్ టెక్నాలజీని అవలంబించడం, అధిక-నాణ్యత వైండింగ్ పైపులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది
అధునాతన పిఎల్సి కంట్రోల్ సిస్టమ్ను అవలంబిస్తూ, ఆపరేట్ చేయడం చాలా సులభం మరియు మేము తయారుచేసే అధిక పనితీరును కలిగి ఉంది
1. హోస్ట్:
రెండు-దశల పీడన తగ్గించే స్క్రూను అవలంబిస్తూ, ప్రత్యేక మిక్సింగ్ ప్లాస్టిసైజింగ్ భాగాలు మరియు అధిక టార్క్ మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఖచ్చితత్వంతో కలిపి, 90% రీసైకిల్ పదార్థాలను ఉత్పత్తికి ఉపయోగించవచ్చు.
2. మిశ్రమ అచ్చు:
మిశ్రమ అచ్చులను ఉపయోగించి, రెండు ఎక్స్ట్రూడర్లు సంయుక్తంగా పదార్థాలు, మురి మలుపు ఏర్పడటం మరియు అధిక ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి సమర్థవంతమైన మిశ్రమ సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని అందిస్తాయి.
3. పైప్ గోడల శాస్త్రీయ రూపకల్పన:
అదే వృత్తాకార దృ ff త్వం యొక్క స్థితిలో అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు తక్కువ పదార్థ వినియోగాన్ని నిర్ధారించడానికి యూరోపియన్ మరియు కొరియన్ టెక్నాలజీల యొక్క సారాన్ని గ్రహించండి.
4. విద్యుత్ నియంత్రణ:
అధునాతన పిఎల్సి కంప్యూటర్ కంట్రోల్ సిస్టమ్, అధిక-ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మాడ్యూల్ బ్లాక్ పూర్తి-రంగు టచ్ డిస్ప్లే స్క్రీన్, సులభమైన, స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.
విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ
జపనీస్ నేషనల్ ఎఫ్పి 2 సిరీస్ అల్ట్రా పెద్ద సామర్థ్యం గల పిఎల్సి కంట్రోల్ సిస్టమ్, దిగుమతి చేసుకున్న ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్.
మరియు డిజిటల్ DC స్పీడ్ కంట్రోలర్ను ఉపయోగించి, బహుళ డిజిటల్ డైనమిక్ చిత్రాలు హ్యూమన్-మెషిన్ ఇంటర్ఫేస్ డైలాగ్ ద్వారా సరళ మరియు నాన్ లీనియర్ వేగం మధ్య మారడానికి, స్థిరమైన ఆపరేషన్ మరియు అధిక నియంత్రణ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి. ఈ వ్యవస్థ యొక్క ఆధునిక టెర్మినల్ RS232 కు కనెక్ట్ చేయడం ద్వారా, రిమోట్ డేటా ఇన్పుట్, ప్రోగ్రామ్ సవరణ, పర్యవేక్షణ, తప్పు నిర్ధారణ మరియు తొలగింపు చేయవచ్చు
1. ఆన్లైన్ వేగం మరియు నాన్-లీనియర్ వేగం మధ్య మారడం
2.
3. పైప్ ఎక్స్ట్రూడర్, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, దాణా, స్పీడ్ రెగ్యులేషన్ పర్యవేక్షణ;
4. వాక్యూమ్ గ్లూ అప్లికేషన్ సమయంలో నీటి ఉష్ణోగ్రత యొక్క పరిశీలన;
5. ఉష్ణోగ్రత వక్రరేఖ ప్రదర్శన హెచ్చరిక;
కరిగే జిగురు ఎక్స్ట్రూడర్, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, వేగ సర్దుబాటు, ఉష్ణోగ్రత వక్రరేఖ ప్రదర్శన హెచ్చరిక.
మేము ఫుజి గేర్బాక్స్లతో సంపూర్ణంగా సరిపోయే సమర్థవంతమైన సింగిల్ స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్లను ఉత్పత్తి చేస్తాము, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు తక్కువ శక్తి వినియోగాన్ని నిర్ధారిస్తాము. పిఎల్సి వాడకం దాని సెమీ ఆటోమేషన్ యొక్క సంపూర్ణ కలయికను బాగా సులభతరం చేస్తుంది మరియు మెరుగుపరుస్తుంది. మా ప్రత్యేకమైన ప్లాస్టిక్ స్టీల్ కాంపోజిట్ టెక్నాలజీతో, స్ట్రిప్ మరియు పైప్ ఉత్పత్తిని నిరంతరం మరియు ఒక దశలో చేయవచ్చు. బయటి నుండి రసాయన తుప్పును నివారించడానికి ఉక్కును ప్లాస్టిక్గా సంపూర్ణంగా కలపవచ్చు. అనుకూల వైండింగ్ హోల్డర్లకు DN200-3000 ఉత్పత్తి పరిధిని కవర్ చేయడానికి 2 వైర్లు మాత్రమే అవసరం మరియు పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన ఉత్పత్తిలో స్థిరంగా ఉంటాయి.
పరికరాల లక్షణాలు:
1. వేగవంతమైన ఉత్పత్తి వేగం
2. విస్తృత ఉత్పత్తి పరిధి
3. తక్కువ లోపం రేటు
4. నిరంతర ఉత్పత్తి
5. తక్కువ స్థలం అవసరం