2025-03-03
కాడ్ ట్యూబ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ చాలా ప్రత్యేకమైన యంత్రం. మా కస్టమర్లు మా కంపెనీ నుండి 8 ఉత్పత్తి మార్గాలను ఆర్డర్ చేశారు. మీ నమ్మకానికి ధన్యవాదాలు, మరియు మేము మంచిగా చేయడానికి ప్రయత్నిస్తాము.
ఇప్పుడు మా కంపెనీ కాడ్ పైప్ ప్రొడక్షన్ లైన్ను పరిచయం చేద్దాం.
కాడ్ కేబుల్ బండిల్ కేసింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్
క్లస్టర్ ట్యూబ్ మరియు కాడ్ ట్యూబ్ పరికరాల ప్రయోజనాలు మరియు విధులు: ప్రయోజనం: అధిక ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం. స్థిరమైన పనితీరు మరియు నమ్మదగిన నాణ్యత. ఫంక్షన్: ప్రధానంగా పైప్లైన్ వ్యవస్థల ఉత్పత్తి మరియు సంస్థాపన కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన పైప్లైన్ కనెక్షన్లను అందిస్తుంది. వేర్వేరు ఇంజనీరింగ్ అనువర్తనాల అవసరాలను తీర్చవచ్చు మరియు పైప్లైన్ల యొక్క సున్నితమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించవచ్చు.
1. పైపు మొదటి ఎక్స్ట్రూడర్ చేత వెలికి తీయబడుతుంది మరియు తరువాత మెలితిప్పిన యంత్రంలోకి ప్రవేశిస్తుంది, అయితే బాస్కెట్ కో ఎక్స్ట్రషన్ అచ్చు పైపు ఆకారాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. 2. పైపు పదార్థం ప్రధానంగా అధిక-సాంద్రత గల PE తో తయారు చేయబడింది.
ప్రధాన ప్రయోజనాలు
1. ఈ రకం పైప్లైన్ తుప్పు నిరోధకత, తేలికపాటి, సులభమైన స్థిరీకరణ మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.
2. హైవేలు, మునిసిపల్ నిర్మాణం, అపార్టుమెంట్లు మొదలైన వాటిలో పైప్లైన్లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి
పరికరాలలో ఇవి ఉన్నాయి: ముడి పదార్థం+మాస్టర్బాచ్ → మిక్సింగ్ → వాక్యూమ్ ఫీడింగ్ → మెటీరియల్ ఎండబెట్టడం → సింగిల్ స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్ → బాస్కెట్ కో
ఎక్స్ట్రాషన్ డై → కాలిబ్రేటర్ → స్ప్రే వాక్యూమ్ కాలిబ్రేషన్ ట్యాంక్ → స్ప్రే శీతలీకరణ నీటి ట్యాంక్ → బెల్ట్ ట్రాక్షన్ → సింగిల్ స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్
కాయిలర్ → కాయిలర్ రోల్ ఫార్మింగ్ → వాటర్ కూలర్ → పైప్ రాక్ → పూర్తయిన ఉత్పత్తి తనిఖీ మరియు ప్యాకేజింగ్
దశ 1
కాడ్ ప్రొడక్షన్ మెషిన్ మేము HDPE సబ్ కాడ్ తయారీకి ఒకే స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్ను ఉపయోగిస్తాము. మాకు తయారు చేయగల సామర్థ్యం ఉంది మరియు
యంత్రాలను సవరించండి, కాబట్టి మేము అచ్చులను మార్చడం ద్వారా వివిధ కాడ్ రకాలను సులభంగా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
దశ 2
CO ఎక్స్ట్రాషన్ ప్రాసెస్ ద్వారా ఇంటిగ్రేటెడ్ కాడ్ ఉత్పత్తి అవుతుంది. ఈ దశలో, సబ్ కాడ్ మరియు బాహ్య కాడ్ ఒక పంక్తిలో విలీనం చేయబడతాయి.
HDPE పైపు యొక్క అప్లికేషన్ ఎక్స్ట్రాషన్ ప్రొడక్షన్ లైన్: అగ్రికల్చరల్ ఇరిగేషన్ వాటర్ పైప్ & మురుగునీటి పారుదల పైపు & గ్యాస్ సరఫరా పైపు
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ: మెటీరియల్ → కలర్ మిక్సర్ → మెటీరియల్ ఫీడింగ్ → సింగిల్ స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్ → ఎక్స్ట్రాషన్ డై మరియు కాలిబ్రేటర్ → వాక్యూమ్
అమరిక శీతలీకరణ ట్యాంక్ → స్ప్రే శీతలీకరణ ట్యాంక్ → ప్రింటర్ → ట్రాక్షన్ పరికరం → కట్టింగ్ మెషిన్ → స్టాకర్ లేదా కాయిలర్ పరికరాలు
లక్షణాలు:
1. గరిష్ట సరళ వెలికితీత వేగం 25 మీ/నిమిషం, పెద్ద సామర్థ్యం మరియు తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం, 1-3 పొరల ప్రత్యేకమైన డిజైన్ యొక్క బహుళ-పొర కో ఎక్స్ట్రాషన్ను సాధిస్తుంది.
2. ప్రత్యేకమైన డిజైన్ (అవరోధం, కోత మరియు మిక్సింగ్ జోన్) ఏకరీతి ప్లాస్టిసైజింగ్ ప్రభావాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు స్క్రూపై ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది, అధిక-స్పీడ్ మరియు తెలివైన ఆకారం, కాంపాక్ట్ మరియు స్థిరమైన అవుట్పుట్ క్యాపబిలిటీని నిర్ధారిస్తుంది.
3. హై టార్క్ గేర్బాక్స్లో తెలివైన డిజైన్, కాంపాక్ట్ స్ట్రక్చర్, తక్కువ శబ్దం, అధిక లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం, అధిక ఉన్నాయి
ప్రసార సామర్థ్యం, మరియు దీర్ఘకాలిక ఇబ్బంది లేని ఆపరేషన్ను నిర్ధారించగలదు. పిపి-ఆర్ పైప్ ఎక్స్ట్రాషన్ ప్రొడక్షన్ లైన్ తయారీ
అధునాతన యూరోపియన్ టెక్నాలజీ మరియు ప్లాస్టిక్ యంత్రాలలో సంవత్సరాల పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి అనుభవం ఆధారంగా యంత్రం అభివృద్ధి చేయబడింది.
అధునాతన రూపకల్పన, సహేతుకమైన నిర్మాణం, అధిక విశ్వసనీయత మరియు అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ ఉన్న మొత్తం లైన్.