కొత్త ఉత్పత్తి అభివృద్ధి ముడతలు పెట్టిన ఆప్టికల్ డక్ట్ కాడ్ పైప్ ప్రొడ్యూస్ మెషిన్

కాడ్ ముడతలు పెట్టిన ఆప్టికల్ కండ్యూట్ గతంలో వివిధ ఆప్టికల్ ఫైబర్స్ యొక్క ప్రయోజనాలను సంగ్రహిస్తుంది మరియు కొత్త భావనతో కేబుల్ గైడ్‌ల ఆధారంగా కొత్త తరం అధిక-పనితీరు గల ఆప్టికల్ ఫైబర్ డ్రైవ్ కండ్యూట్‌గా అభివృద్ధి చెందుతుంది. ఇది ప్రధానంగా ప్రధాన డేటాగా చాలా తక్కువ ఘర్షణ గుణకంతో సవరించిన HDPE ని ఉపయోగిస్తుంది మరియు నిర్మాణాత్మకంగా పొడవైన గోడల పైపులను ఉప పైపులు, ముడతలు పెట్టిన పైపులు, అధిక పీడనాన్ని తట్టుకోగల మరియు అంతర్గత థ్రెడ్ పైపులుగా వంగి, సమ్మేళనం తర్వాత విడదీయబడుతుంది. ఇది అధిక పీడనాన్ని తట్టుకోగలదు, కానీ దాని ప్రధాన లక్షణాలు వశ్యత, వివక్ష మరియు నిర్మాణ సౌలభ్యం. ఇది భౌతిక లక్షణాలు, సేవా జీవితం, ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణం మరియు ఇతర ఉత్పత్తులు సరిపోలని అనేక ఇతర అంశాలలో అసమానమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.

ఆప్టిరోడ్ క్యాష్ ఆన్ డెలివరీ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో కేబుల్ కండ్యూట్లను సమీకరించడం ద్వారా మరియు బయటి కండ్యూట్ల లోపల బహుళ అంతర్గత మార్గాలను (3 నుండి 9) పొందుపరచడం ద్వారా టెలికమ్యూనికేషన్ వెన్నెముక నెట్‌వర్క్‌లలో కొత్త ERA ని తెరిచింది. లోపలి మరియు బయటి పైపులు రెండూ HDPE (హై-డెన్సిటీ పాలిథిలిన్) తో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇవి అధిక వశ్యతను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఎన్ని లోపలి పైపులు నిర్మించబడినా స్పూల్స్ రోల్ చేయగలవు.

క్యాష్ ఆన్ డెలివరీ కోసం వైండింగ్ పొడవు అనంతం, కానీ అంతర్గత మార్గాల సంఖ్య మరియు వ్యాసంపై ఆధారపడి ఉంటుంది; ప్రతి రీల్ దాదాపు 500 మీటర్ల వరకు గాయపడవచ్చు, కాని 1000 మీటర్ల వరకు చిన్న-పరిమాణ మోడళ్లను కూడా మూసివేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

COD యొక్క సౌకర్యవంతమైన మరియు సుదీర్ఘ ఉత్పత్తి కారణంగా, దీనిని త్వరగా వ్యవస్థాపించవచ్చు, తద్వారా గణనీయమైన నిరంతర పనిభారం తగ్గిస్తుంది

ఉదాహరణకు, కందకం తవ్వకం, అంతర్గత పైప్‌లైన్ చొప్పించడం (పొందుపరచడం సులభం కాదు), అంతర్గత పైప్‌లైన్ సంబంధిత పని (బాహ్య పైప్‌లైన్ కనెక్షన్లు మరియు తనిఖీలను పూర్తి చేసిన తర్వాత పైప్‌లైన్‌ను శుభ్రపరచడం వంటివి) మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయం.

ఈ ప్రయోజనాల కారణంగా, ఈ ప్రాజెక్టులో గణనీయమైన వ్యయ పొదుపులు మరియు రవాణా సమస్యలు టెలికమ్యూనికేషన్ మౌలిక సదుపాయాల నిర్మాణానికి దోహదం చేస్తాయని భావిస్తున్నారు.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

ముడి పదార్థాలు+కలర్ మాస్టర్‌బాచ్ → మిక్సింగ్ → వాక్యూమ్ ఫీడింగ్ → మెటీరియల్ ఎండబెట్టడం మెషిన్ → సింగిల్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ → ఎక్స్‌ట్రాషన్ అచ్చు → ముడతలు పెట్టిన ఫార్మింగ్ మెషిన్ → పెద్ద బాటిల్ → వైండింగ్ మెషిన్ → పూర్తయిన ఉత్పత్తి తనిఖీ మరియు ప్యాకేజింగ్

HDPE మూడు-పొర కో ఎక్స్‌ట్రషన్ గ్యాస్ పైప్‌లైన్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ పరికరాలలో ఎక్స్‌ట్రూడర్, అచ్చు, అమరిక యూనిట్, శీతలీకరణ యూనిట్, ట్రాక్షన్ యూనిట్ మరియు కట్టింగ్ యూనిట్ ఉంటాయి. ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లను హెచ్‌డిపిఇ రెసిన్‌ను కరిగించడానికి మరియు వెలికి తీయడానికి ఉపయోగిస్తారు, అయితే పైపులను ఆకృతి చేయడానికి అచ్చులు ఉపయోగిస్తారు. పైప్‌లైన్ యొక్క వ్యాసం మరియు మందాన్ని క్రమాంకనం చేయడానికి అమరిక యూనిట్ ఉపయోగించబడుతుంది మరియు పైప్‌లైన్‌ను చల్లబరచడానికి శీతలీకరణ యూనిట్ ఉపయోగించబడుతుంది. ట్రాక్షన్ పరికరం పైప్‌లైన్‌ను లాగడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు కట్టింగ్ పరికరం పైప్‌లైన్‌ను పేర్కొన్న పొడవులో కత్తిరించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

HDPE మూడు-పొర కో ఎక్స్‌ట్రషన్ గ్యాస్ పైప్‌లైన్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ పరికరాల యొక్క ప్రయోజనాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1. అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: పరికరాలు అధునాతన ఎక్స్‌ట్రాషన్ టెక్నాలజీని అవలంబిస్తాయి, ఇది పైపులను అధిక వేగంతో ఉత్పత్తి చేయగలదు, తద్వారా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

2. మంచి నాణ్యత: పైపుల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి పరికరాలు అధిక-నాణ్యత ఎక్స్‌ట్రూడర్లు మరియు అచ్చులను ఉపయోగిస్తాయి.

3. ఇంధన ఆదా మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ: పరికరాలు శక్తి-పొదుపు మోటార్లు మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్లను అవలంబిస్తాయి, ఇవి శక్తి వినియోగం మరియు శబ్దాన్ని తగ్గిస్తాయి.

4. ఆపరేట్ చేయడం సులభం: పరికరాలు పిఎల్‌సి నియంత్రణ వ్యవస్థను అవలంబిస్తాయి, ఇది ఆటోమేటిక్ నియంత్రణను సాధించగలదు మరియు ఆపరేట్ చేయడం సులభం.

5. విస్తృత అనువర్తనం: ఈ పరికరాలు వేర్వేరు వ్యాసాలు మరియు మందాల పైపులను ఉత్పత్తి చేయగలవు మరియు వాయువు మరియు నీరు వంటి పొలాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించవచ్చు.

ఇప్పుడే కొటేషన్ పొందండి